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高温环境下热熔胶使用过程中常见的问题及解决方案

文章出处:网责任编辑:小黄作者:众森人气:-发表时间:2017-09-25 13:52:00
在温室效应的作用下,夏天的温度越来越高,为了让各合作伙伴能够安全高效的使用热熔胶,特别分享多年的热熔胶高温环境下应用经常见的问题及解决方案。
一.热熔胶开放时间过长(也就是干得慢)
分析:因为环境温度过高,胶的降温时间延长,所以干得慢,
解决方案:
1.降低操作温度。
2.适当减少涂胶量
3.如果生产不紧急可以降低速度。
4.或者直接换成快干的热熔胶。
 
二.热熔胶易污染版面
分析:胶的开放时间过长,溢出的胶修边后甩在板上,此时版面的胶未固化,封边机覆带压在胶上,造成胶污染板面。
解决方案:
1.在不影响粘接效果下减少涂胶量。
2.检测抛光轮是否到位和抛光轮质量。
3.换成干速相对快点热熔胶或者把操作温度降低。
 
三、热熔胶出现拉丝
分析:
1.温度过高
2.涂胶量太大
3.胶的粘度过低
解决方案:
1.降低温度,因为温度低,粘度值提高。
2.减少涂胶量,不让多余的胶随板尾端带出。
3.换粘度高的胶。
 
四、薄pvc封边易出现凹凸不平现象
分析:
1.PVC不耐高温。
2.胶的温度过高,胶冷却慢。
解决方案:
1.换耐高温的PVC封边条。
2.降低温度。
五、包覆胶易开裂
分析:
1.包覆胶的软点低(通常为75℃-80℃),抗高温差。
2.开放时间过长。
3.基材张力过大。
4.基材油脂过多,在高温下油脂容易溢出。
5.胶黏剂渗透到基材,稀释热熔胶。
解决方案:
1.换软化点高的胶(90℃-105℃ 众森M-600)。
2.换开放时间短的胶,或者调慢包覆速度。
3.对基材的张力进行改善。
4.保证基材的密度已经干燥。
 
 
 
 
 

 

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